Qog'oz tayyorlash uskunalarida "Yankee quritgichlari"ning texnik xususiyatlari kamdan-kam hollarda "kilogramm" da tasvirlanadi. Buning o'rniga, diametri (masalan, 1,5 m, 2,5 m), uzunlik, ish bosimi va material qalinligi kabi parametrlar ko'proq uchraydi. Agar bu yerda "3 kg" va "5 kg" Yankee quritgichining ish bosimini nazarda tutsa (birlik: kgf/sm², ya'ni kvadrat santimetrga kilogramm-kuch), ularning asosiy farqlari asosan quyidagi jihatlarda aks etadi:
- Turli xil ish harorati
Yankee quritgichlarini isitish odatda ichidagi to'yingan bug'ga tayanadi va bug' bosimi to'g'ridan-to'g'ri haroratga bog'liq (bug' xarakteristikasi egri chizig'iga amal qiladi):
3 kgf/sm² (taxminan 0,3 MPa) da to'yingan bug'ning harorati taxminan 133 ℃ ni tashkil qiladi;
5 kgf/sm² (taxminan 0,5MPa) da to'yingan bug'ning harorati taxminan 151℃ ni tashkil qiladi.
Harorat farqi qog'ozning quritish samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi: bosim qanchalik yuqori bo'lsa (va shuning uchun harorat qanchalik yuqori bo'lsa), birlik vaqtiga qog'ozga shuncha ko'p issiqlik o'tkaziladi, natijada quritish tezligi tezroq bo'ladi. Bu uni yuqori quritish samaradorligini talab qiladigan qog'ozlar (masalan, salfetka qog'ozi va yuqori tezlikdagi qog'oz mashinalari) uchun mos qiladi.
- Turli xil quritish samaradorligi va energiya sarfi
Quritish samaradorligi: Yuqori haroratga ega 5 kgf/sm² bosimli Yankee quritgichi qog'oz bilan harorat farqi kattaroq bo'lib, bu issiqlik uzatish tezligini oshiradi. U bir vaqtning o'zida ko'proq namlikni bug'latishi va qog'oz mashinasining yuqori ish tezligiga moslashishi mumkin.
Energiya sarfi: 5 kgf/sm² bosimdagi bugʻ qozonning yuqori quvvat sarfini talab qiladi, bu esa nisbatan yuqori energiya sarfini (masalan, koʻmir, tabiiy gaz va boshqalar) keltirib chiqaradi. 3 kgf/sm² bosimdagi bugʻ kamroq energiya sarfiga ega, bu esa uni quritish tezligi muhim boʻlmagan holatlar uchun (masalan, past tezlikdagi qogʻoz mashinalari va qalin qogʻoz navlari) moslashtiradi.
- Mos qog'oz turlari va jarayonlari
3 kgf/sm² bosimli Yankee quritgichi: Pastroq harorat bilan u issiqlikka sezgir qog'oz turlari (masalan, ba'zi mumlangan qog'ozlar, issiqlik deformatsiyasiga moyil qoplamali qog'ozlar) yoki egilish va yorilishning oldini olish uchun sekin quritishni talab qiladigan qalinroq qog'ozlar (masalan, karton, qalin kraft qog'oz) uchun mos keladi.
5 kgf/sm² bosimli Yankee quritgichi: Yuqori harorat bilan u qog'oz salfetkalari (masalan, gazeta qog'ozi, yozuv qog'ozi), yuqori tezlikda ishlab chiqarilgan madaniy qog'ozlar va boshqalar uchun mos keladi. U namlikni tezda yo'qotishi, qog'oz mashinasining samarali ishlashini ta'minlashi va quritish jarayonida qog'ozning qolish vaqtini qisqartirish orqali qog'ozning sinishi xavfini kamaytirishi mumkin.
- Uskunalar materiallari va xavfsizligi uchun turli talablar
3kgf/sm² va 5kgf/sm² bosimlar past bosimli idishlarga tegishli bo'lsa-da (odatda, Yankee quritgichining dizayn bosimi xavfsizlik chegarasi bilan ish bosimidan yuqori), yuqori bosim Yankee quritgichining material mustahkamligi, muhrlash samaradorligi va devor qalinligi uchun biroz yuqori talablarni anglatadi:
5 kgf/sm² bosimli Yankee quritgichining silindr materiali (masalan, quyma temir, qotishma quyma temir) yuqori bosim ostida barqarorlikni ta'minlashi kerak. Bug 'oqishining oldini olish uchun payvandlash choklari, flanes muhrlari va boshqa qismlarning ishlov berish aniqligi yanada qat'iyroq.
Ikkalasi ham bosimli idishlar xavfsizligi qoidalariga rioya qilishi kerak, ammo 5 kgf/sm² bosimli Yankee quritgichi tez-tez va qat'iyroq muntazam tekshiruvlarga (masalan, gidrostatik sinovlarga) ega bo'lishi mumkin.
Xulosa
3kgf/sm² va 5kgf/sm² bosimli Yankee quritgichlari asosan harorat va quritish samaradorligini bug 'bosimi farqlari orqali sozlaydi. Asosiy farqlar quritish tezligi, energiya sarfi narxi va mos qog'oz turlarida yotadi. Tanlov qog'oz mashinasi tezligi, qog'oz turi xususiyatlari, energiya sarfi byudjeti va boshqalar asosida har tomonlama baholanishi kerak. Yuqori bosim har doim ham yaxshiroq emas; u ishlab chiqarish jarayoni talablariga mos kelishi kerak.
Nashr vaqti: 2025-yil 12-avgust